Les matelas Eliminateur KNIT® sont destinés à retenir les particules liquides entrainées dans une phase gazeuse après ébullition, une évaporation sous vide ou un barbotage. Les gouttelettes liquides – brouillard grossier – entrainées par un gaz sont retenues dans le réseau poreux du matelas dont la constitution particulière favorise leur coalescence (phénomène de rassemblement des gouttes), créant ainsi de grosses gouttes qui s’écoulent et tombent.
La phase gazeuse sort épurée de l’éliminateur, sans avoir rencontré de résistance appréciable en raison de la haute porosité du tissu métallique choisi. Il ne s’agit pas d’une filtration, car la dimension des « mailles » n’a aucune relation avec la dimension des gouttes, mais d’un arrêt par choc et variations brusques de la vitesse des gouttelettes. La coalescence permet l’évacuation du liquide par gravité. Il s’agit de phénomènes mécaniques et physiques conjugués.
*Eliminateur KNIT® est une marque déposée. Elle correspond aux produits qui se désignent également sous les noms : Eliminateurs de gouttes, éliminateur de brouillard, Mist-Eliminator, Mesh Blankets, Separators, Pads, Mats, Anti-entraînement screnn, Demister, Wire Mesh, Ckrinkled Wire Mes (CWM), Impingement, Abscheider, Draht pakete, etc.
AVANTAGES DES MATELAS DEVESICULEURS KNIT®
- Amélioration de la qualité de la phase gazeuse : Dans les procédés de distillation, ces matelas permettent d’éviter l’entraînement de produits moins volatils, garantissant ainsi une séparation plus propre et plus efficace.
- Suppression des pertes de la phase liquide : Dans les systèmes de barbotage ou les évaporateurs sous vide, l’entraînement du liquide vers la dépression (primage) est éliminé, réduisant ainsi les pertes de produit et améliorant l’efficacité globale du processus.
- Augmentation de la vitesse des gaz : Grâce à la grande porosité du tissu métallique qui compose les matelas KNIT®, les gaz peuvent circuler plus rapidement à travers les dispositifs. Cette caractéristique permet d’augmenter la capacité de production tout en envisageant l’utilisation de matériel de dimensions plus réduites, optimisant ainsi l’espace et les coûts d’installation.
- Faible perte de charge : Les matelas dévésiculeurs KNIT® présentent une perte de charge très faible, souvent considérée comme négligeable dans les plages de vitesses d’utilisation normales.
- Efficacité maximale : Avec un rendement supérieur à 99 %, ces dispositifs garantissent une séparation quasi parfaite des gouttelettes de liquide, même dans des conditions de fonctionnement intensives.
- Surface volumique de contact élevée : Le design spécifique des matelas permet d’obtenir une surface volumique de contact importante, optimisant ainsi la séparation des phases tout en maintenant un faible poids spécifique.
- Fonctionnement sans consommation d’énergie : Fonctionnant de manière statique, ces matelas n’exigent aucune énergie externe, ce qui en fait une solution économique et écologique.
Matières premières
Métaux :
Les métaux couramment utilisés sont :
- Acier inoxydable (304L,316L)
- Métal MONEL (ASTM B 127) *
- Acier doux galvanisé
- Acier au carbone doux
* Ces métaux sont constamment en stock pour une exécution rapide de tous types d’éliminateurs.
Fibre de synthèse :
Les Matelas Eliminateur KNIT® peuvent être exécutés dans les fibres synthétiques suivantes :
- Polyéthylènes ou polypropylènes
- Polyesters
L’utilisation d’autres métaux et alliages peut être envisagé sur une demande, telle que :
- Aciers au chrome (par exemple AISI 430)
- Alliages spéciaux à haute résistance à la corrosion (par exemple NSCD, Uranus B6, Incoloy 825)
- Bronze phosphoreux
- Laiton 1er titre
- Aluminium en alliages
- Nickel pur
- Métaux nobles
- Métaux rares
CONSTITUTIONS DES MATELAS
Les Eliminateurs KNIT® sont constitués par un empilage de tricots métalliques, gaufré à chevrons en fils métalliques. Le gaufrage augmente à la fois la surface de contact et la porosité des éléments. Les chevrons évitent le tassement en service, maintiennent une porosité constante dans toute la masse et augmentent l’efficacité aux basses vitesses de gaz. Ce gaufrage à chevrons facilite l’écoulement du liquide et empêche la formation de points saturés.
Caractéristiques des types de matelas
La qualité et l’efficacité d’un matelas est défini par sa densité et sa porosité :
Type 150
Par exemple : liquides visqueux ou chargés de particules solides ; gaz entrainant un peu de poussière ; très grosses gouttes (supérieures à 10 microns) ; volume important de liquide dense.
Il permet des vitesses de circulation de gaz plus élevées que les types précédents.
L’efficacité est satisfaisante mais légèrement inférieure à celle des autres types.
L’épaisseur d’utilisation conseillée est de 150 mm.
Tissu tricoté simple gaufré à chevrons à grandes ondulations.
Diamètre du fil : | 0.28 mm |
Poids spécifique acier : | 82 kg/m³ |
Surface spécifique : | 150 m²/m³ |
Volume libre : | 98.9 % |
Épaisseur de la bande : | 5 mm |
Largeur de la bande : | Standard 360 mm Autres largeurs possibles sur demande |
Type 200
Ce type est destiné aux éliminations aisées lorsque les gouttes liquides sont plus grosses que 5 microns et en particulier les liquides visqueux ou des liquides légèrement chargés de particules solides. Il rend possible l’utilisation de vitesses de gaz plus élevées que les types précédents avec des pertes de charge plus faibles.
Dans la plupart des cas, l’épaisseur de 150 mm est conseillée.
Tissu tricoté simple gaufré à chevrons à grandes ondulations.
Diamètre du fil : | 0.28 mm |
Poids spécifique acier : | 110 kg/m³ |
Surface spécifique : | 200 m²/m³ |
Volume libre : | 98.6 % |
Épaisseur de la bande | 5 mm |
Largeur de la bande : | Standard 350 mm Autres largeurs possibles sur demande |
Type 270
Ce type convient pour les travaux courants. Son efficacité est excellente pour les travaux dont les données sont définies : en particulier, la quantité de liquide entrainée et la grosseur des gouttes. Il admet certains écarts dans les débits gazeux.
Utilisé en épaisseur de 100 mm, des épaisseurs supérieures 150 ou 200 mm sont à envisager dans des cas particuliers.
Tissu tricoté double gaufré à chevrons à grandes ondulations.
Diamètre du fil : | 0.28 mm |
Poids spécifique acier : | 145 kg/m³ |
Surface spécifique : | 265 m²/m³ |
Volume libre : | 98.2 % |
Épaisseur de la bande | 5 mm |
Largeur de la bande : | Standard 350 mm Autres largeurs possibles sur demande |
Type 350
Le plus courant, ce type d’éliminateur à haute efficacité est considéré, en raison de son très large emploi, comme standard. Sa surface spécifique convient aux travaux difficiles et dans les cas où les réentrainements liquides doivent être réduits à des quantités négligeables.
Conçu pour admettre de grands écarts de débit gazeux ou liquide, il présente une large marge de sécurité.
Utilisé généralement en épaisseur de 100 mm, des épaisseurs supérieures peuvent être envisagées pour augmenter le rendement dans les cas de fortes variations de débit.
Tissu tricoté double gaufré à chevrons à grandes ondulations.
Diamètre du fil : | 0.28 mm |
Poids spécifique acier : | 190 kg/m³ |
Surface spécifique : | 350 m²/m³ |
Volume libre : | 97.55 % |
Épaisseur de la bande | 5 mm |
Largeur de la bande : | Standard 350 mm Autres largeurs possibles sur demande |
Type 450-16
Il s’agit du type à très haute efficacité utilisé lorsqu’un degré maximum de séparation est exigé et surtout lorsqu’il y a entrainements gouttelettes fines en grande proportion tels que : aérosols, condensations, rétention de gouttes mouillant mal ou liquides difficiles (par exemple glycols, amines, etc). Il est notamment conseillé pour les retenues de liquides radioactifs (décontamination).
L’épaisseur de 100 mm convient dans la plupart des cas.
Si un rendement absolu de 100% de sécurité est exigé, des épaisseurs de 200 mm et plus sont alors conseillées.
Tissu tricoté double gaufré à mailles fines à petites ondulations.
Diamètre du fil : | 0.16 mm |
Poids spécifique acier : | 130 kg/m³ |
Surface spécifique : | 450 m²/m³ |
Volume libre : | 98,3 % |
Épaisseur de la bande | 3,35 mm |
Largeur de la bande : | Standard 350 mm Autres largeurs possibles sur demande |
Type HE (synthétique)
Les caractéristiques des éliminateurs fabriqués en fibres synthétiques diffèrent de celles des tissus métalliques en raison de leur comportement particulier. Les caractéristiques générales correspondent au TYPE 450-16 métallique à très haute efficacité.
Le choix d’une fibre de synthèse est délicat, il dépend entre autres :
- de la résistance chimique désirée ;
- de la température d’utilisation ;
- du pouvoir mouillant du liquide par rapport à la fibre ;
- des phénomènes variables de corrosion à sec ou humide ;
- de l’incompatibilité possible entre la fibre et le liquide à retenir ;
- Etc.
Nous étudions précisément les contraintes techniques qui nous sont soumises et conseillons la fibre de synthèse convenant à l’utilisation projetée.
Poids spécifique : | 46 kg/m³ |
Polypropène: | 650 m²/m³ |
Surface spécifique : | 95 % |
Grilles support matelas
Le tissu métallique constituant l’Eliminateur KNIT® n’étant pas un matériau rigide, il doit être soutenu. Afin de ne rien perdre des avantages de l’éliminateur (faible perte de charge, haute efficacité), il faut prévoir une armature légère ayant un passage libre supérieure à 90%. Les produits de soutien à mailles trop serrés sont déconseillés ; leur surface libre trop faible risque de freiner l’écoulement du liquide et de nuire au fonctionnement de l’éliminateur. Nous proposons des grilles-supports spécialement étudiées pour soutenir les Eliminateurs KNIT®. Les croquis qui suivent montrent nos fabrications standard. Toutes formes ou tous types de grilles peuvent être étudiés. Par exemple : grilles pour Eliminateur KNIT® rectangulaires, en forme d’ellipse, etc. Nous pouvons prévoir des trappes de sécurité, des portes de visite ou tout autre accessoire.
Des applications industrielles multiples
Grâce à la diversité des matériaux utilisés et à notre expertise technique, nos tricots bruts peuvent être utilisés dans de nombreuses industries.
En choisissant GERVOIS, vous bénéficiez d’un produit conçu sur mesure, avec des performances éprouvées et un accompagnement technique à chaque étape de votre projet.